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特殊消防系统的施工流程,你哪一步还没有做?

时间:2019-09-07  浏览量:556

DN25

500

气体系统

4

镀锌钢管

D114*4 DN100

900

自动喷淋系统

5

镀锌钢管

D60.3*3.8 DN50

2500

自动喷淋系统

6

镀锌钢管

D48.3*3.8 DN40

3100

自动喷淋系统

7

镀锌钢管

D42.4*3.6 DN32

2200

自动喷淋系统

8

镀锌钢管

D33.7*3.2 DN25

3500

自动喷淋系统

9

镀锌钢管

D75.5*3.75 DN65

700

泡沫系统

10

镀锌钢管

D48.3*3.5 DN40

200

泡沫系统

11

镀锌钢管

D165*4.5 DN15

900

泡沫系统

12

雨林阀组

DN100,PN=1.6MPa

100

/

13

雨林阀组

DN80,PN=1.6MPa

77

/

14

雨林阀组

ZSFM-100

60

/

15

水幕喷头

DN15,K=52

350

/

16

法兰

DN65 PN=1.6MPa

1150

/

17

法兰(沟槽式)

DN100 PN=1.6MPa

790

/

18

法兰(沟槽式)

DN150 PN=1.6MPa

150

/

19

高速水雾喷头

ZSTWB21/120

129

/

20

高速水雾喷头

ZSTWB43/120

153

/

21

高速水雾喷头

ZSTWB16/120

76

/

22

高速水雾喷头

ZSTWB27/120

54

/

  4、施工机械准备

  主要施工机具:

序号

机械设备名称

型号

数量

备注

1

电焊机

BX1-315

6台

/

2

电动套丝机

1/2~4”

2台

/

3

砂轮切割机

φ400mm

5台

/

4

立式台钻

φ3~22mm

4台

/

5

手电钻

φ3~13mm

10把

/

6

冲击电锤

φ6~25mm

25把

/

7

液压弯管器

φ15~108mm

1台

/

8

扳手

/

1套

/

9

磨光机

/

4把

/

10

砂轮机

/

2台

/

11

钻床

/

1台

/

12

电动套丝机

/

2台

/

二、系统概述施工工艺及施工技术

  1、各灭火系统概述

  ①自动喷水灭火系统

  自动喷水及水喷雾灭火系统在火灾初期发出警报信号,能进行火灾的集中、区域、就地监控和消防装置的远方和就地控制,并设有火灾一旦发生就足以扑灭的设备容量,该容量按同一时间内火灾数一设计。

  根据相关规范要求,本工程汽机房内的电动给水泵液力耦合器、冷油器、汽机主油箱、顶轴油泵、汽机运转层下及中间层油管道等处设置水喷雾灭火系统;锅炉房内锅炉本体燃烧器、磨煤机润滑油箱等处设置水喷雾灭火系统,并向空气预热器自动喷水消防系统提供消防水源;主厂房A排外的主变器、启动/备用变压器、厂用变压器设置水喷雾灭火系统;消防泵房内的柴油机消防泵及邮箱设置水喷雾灭火系统;输煤系统的C3A、C4A/B、C5A/B、C6A/B输栈桥及煤仓层设置预作用灭火系统,输煤栈桥与转运站、取制样楼等连接处设置水幕隔离系统。自动喷水机水喷雾灭火系统二个以上报警阀组串联时两路进水,在进水管设共用的过滤器及隔离阀。

 ②气体灭火系统


IG541气体灭火系统QMH15/80-SJ QMH15/90-SJ


  本系统位于150KV网控楼0米层的通信机房,4.5米层的电缆夹层,7.5米的工程师室及控制室等设置IG541气体消防系统:汽机房9.5米层的集控室及工程师室等设置IG541气体消防系统;煤仓间继集控楼0米层柴油机发电房,5.5米层电缆夹层,9.5米层#1/#2机组锅炉电子室、#3机组热控电子室及原煤仓间设置固定式低压二氧化碳气体消防系统。

  ③油罐区泡沫灭火系统

  本工程燃油库区内设300m³的轻油罐3座及卸供油泵房1座,所储存轻柴油的闭口闪电为65℃,每座油罐高约8.1米,直径约7.7米,采用固定式低倍数泡沫灭火系统,油罐冷却用移动式消防冷却水系统,油罐区内的油泵房采用移动式泡沫枪灭火。

  燃油库区周围布置有足够数量的室外消火栓,配置泡沫的用水及冷却用水均来自厂区的消防水管网。油罐防火提外设有专用的固定式泡沫消防管道和泡沫消防栓,固定式泡沫消防管道在防火提外设有可自动控制的电动阀,在防火提外的公共泡沫管上设有泡沫枪接口。

  泡沫灭火系统控制系统控制柜包括完整的油罐区泡沫消防系统保护范围内火灾探测系统的探测和控制,泡沫灭火系统的自动联动控制和各阀门的配电和控制,并能与消防总盘/区域盘进行信号交换。

  2、主要施工工艺流程及施工技术

 工艺流程:

  准备工作→支吊架预制、安装→管道预制及加工装→管道安装→报警阀组及水流指示器安装→管道试压冲洗→喷头安装→管道防腐→竣工检查验收

  ①准备工作

  安装设备和材料到达现场后检查包装是否完整,然后进行开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件,备件应齐全,产品的技术文件应齐全,外观检查无损坏,变形,锈蚀,在安装前要将这些组件妥善保管,在他们的上面不要堆放重物,以免造成损坏,对相关人员进行技术交底并双方进行签字。

  ②支吊架预制、安装

  管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工;

  钢板、型钢采用机械切割,切割后清除毛刺。

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